กระบวนการผลิตฐานเก้าอี้สำนักงานไนลอน: การฉีดขึ้นรูป

ไนลอนห้าดาวฐานของเก้าอี้สำนักงานทำจากไนลอนและไฟเบอร์กลาสฉีดขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ผลิตโดยการฉีดขึ้นรูป และติดอยู่กับถังแก๊ส

หลังจากเสริมและดัดแปลงด้วยใยแก้ว (GF) แล้ว ความแข็งแรง ความแข็ง ความต้านทานต่อความล้า ความคงตัวของมิติ และความต้านทานการคืบของไนลอน PA นั้นได้รับการปรับปรุงอย่างมากทำให้ฐานเก้าอี้มีความทนทานและทนทานยิ่งขึ้น

อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการผลิตจริง การกระจายตัวและความแข็งแรงในการยึดเกาะของใยแก้วในเมทริกซ์เรซิน PA มีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป PA เสริมใยแก้วมักจะมีข้อบกพร่องต่างๆ

เรามีประสบการณ์หลายทศวรรษในการฉีดขึ้นรูป และในฐานะผู้ผลิต เราอยากแบ่งปันความคิดของเรา:

เราจะแบ่งหัวข้อนี้ออกเป็นสองส่วน ได้แก่ กระบวนการฉีดขึ้นรูปของ PA ที่เสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาส และสาเหตุและแนวทางแก้ไขสำหรับข้อบกพร่องในบทความนี้จะแนะนำกระบวนการฉีดขึ้นรูป

กระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบไนลอนเสริมใยแก้ว

หลังจากกำหนดวัตถุดิบพลาสติก เครื่องฉีดพลาสติก และแม่พิมพ์แล้ว การเลือกและควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองคุณภาพของชิ้นส่วนกระบวนการฉีดขึ้นรูปที่สมบูรณ์ควรประกอบด้วยการเตรียมการก่อนการขึ้นรูป กระบวนการฉีดขึ้นรูป ชิ้นส่วนหลังการแปรรูป ฯลฯ

1. การเตรียมการก่อนการปั้น

เพื่อให้กระบวนการฉีดเป็นไปอย่างราบรื่นและมั่นใจในคุณภาพของฐานเก้าอี้สำนักงานไนลอนพลาสติก ควรมีการเตรียมการที่จำเป็นก่อนการขึ้นรูป

(1) ยืนยันประสิทธิภาพของวัตถุดิบ

ประสิทธิภาพและคุณภาพของวัตถุดิบพลาสติกจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของฐานเก้าอี้สำนักงานไนลอนพลาสติก

(2) การอุ่นและการทำให้แห้งของวัตถุดิบ

ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปพลาสติก น้ำที่ตกค้างในวัตถุดิบจะระเหยเป็นไอน้ำ ซึ่งจะยังคงอยู่ภายในหรือบนพื้นผิวของฐาน

ซึ่งอาจทำให้เกิดเส้นสีเงิน รอย ฟองอากาศ หลุม และข้อบกพร่องอื่นๆ

นอกจากนี้ ความชื้นและสารประกอบน้ำหนักโมเลกุลต่ำที่ระเหยง่ายอื่นๆ จะมีบทบาทเร่งปฏิกิริยาในสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่มีความร้อนสูงและความดันสูงซึ่งอาจทำให้ PA ถูกเชื่อมขวางหรือเสื่อมสภาพ ส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวและประสิทธิภาพที่ลดลงอย่างมาก

วิธีการทำให้แห้งทั่วไป ได้แก่ การทำให้แห้งด้วยลมร้อน การทำให้แห้งด้วยสุญญากาศ การทำให้แห้งด้วยอินฟราเรด และอื่นๆ

2. ขั้นตอนการฉีด

กระบวนการฉีดมักจะประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: การให้อาหาร การทำให้เป็นพลาสติก การฉีด การทำให้เย็น และการกำจัดพลาสติก

(1) การให้อาหาร

เนื่องจากการฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการแบบแบทช์ จึงจำเป็นต้องมีการป้อนเชิงปริมาณ (ปริมาตรคงที่) เพื่อให้การทำงานมีความเสถียรและแม้กระทั่งการทำให้เป็นพลาสติก

(2) การทำให้เป็นพลาสติก

กระบวนการที่พลาสติกที่เติมเข้าไปถูกให้ความร้อนในถัง ซึ่งเปลี่ยนอนุภาคของแข็งให้เป็นสถานะของไหลที่มีความหนืดและมีความเหนียวดี เรียกว่า การทำให้เป็นพลาสติก

(3) การฉีดยา

ไม่ว่าจะใช้เครื่องฉีดพลาสติกประเภทใด กระบวนการฉีดขึ้นรูปสามารถแบ่งออกได้เป็นหลายขั้นตอน เช่น การเติมแม่พิมพ์ การกักเก็บแรงดัน และการไหลย้อน

(4) ประตูเย็นลงหลังจากแช่แข็ง

เมื่อการหลอมละลายของระบบเกทถูกแช่แข็ง ไม่จำเป็นต้องรักษาแรงดันอีกต่อไปเป็นผลให้สามารถคืนลูกสูบหรือสกรูได้และคลายแรงกดบนพลาสติกในถังนอกจากนี้ สามารถเพิ่มวัสดุใหม่ในขณะที่แนะนำสื่อทำความเย็น เช่น น้ำหล่อเย็น น้ำมัน หรืออากาศ

(5) การลอกแบบ

เมื่อชิ้นส่วนเย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด แม่พิมพ์สามารถเปิดออกได้ และชิ้นส่วนจะถูกผลักออกจากแม่พิมพ์ภายใต้การทำงานของกลไกการดีดออก

3. การประมวลผลชิ้นส่วนภายหลัง

กระบวนการหลังการบำบัดหมายถึงกระบวนการเพิ่มความเสถียรหรือปรับปรุงประสิทธิภาพของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดซึ่งมักจะรวมถึงการรักษาความร้อน การควบคุมความชื้น หลังการรักษา ฯลฯ

ฐานรองเก้าอี้อีก

นอกจากไนลอนแล้วยังมีวัสดุอื่น ๆ โลหะอลูมิเนียมและวัสดุโลหะโครเมี่ยมซึ่งมีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง

ฐานเก้าอี้ไนลอนเป็นฐานที่ใช้มากที่สุดในท้องตลาดอย่างไม่ต้องสงสัย